渣漿泵技術創新不完善的問題所在
渣江泵是礦山機械不可或缺的輔助設備，在過流件流件磨損、軸承系統漏油等問題，卻一直未得到妥善的解決。
就在近幾年煙臺鑫海耐磨膠業（ www.columnflotator.cn ）開始對渣漿泵的問題進行研究，并用其生產的耐磨橡膠做其內襯。最終找到渣漿泵存在的問題，其中比較關鍵的技術就是軸封、磨損及合理的結構設計不完善。
首先是密封：渣漿泵的密封問題主要是軸封，由于固體顆粒的侵蝕和磨損，使得許多現場的軸封失效，介質外泄，危及軸承，同時效率下降，功耗增加，壽命縮短，一般渣漿泵50%的維修工作都是軸封。要提高填料軸封的壽命與耐磨性，改進結構是未來渣漿泵密封技術的發展方向。
其次是磨損：解決措施除了優化設計外，還應在新型材料方面進行研究。新材料的研究及應用主要是以耐磨、耐高溫及耐高壓、成本低作為發展方向。而煙臺鑫海用（www.ballmillassurance.cn）的是自身生產的耐磨橡膠內襯，也是目前國內性能比較好的內襯，采用濕法配方設計、結合納米復合分散技術，使得橡膠的耐磨性、強度和彈性有較大的提高，應用于越來越多的渣漿泵內襯。
最后是結構設計：渣漿泵除了優秀設計之外，合理的結構是減緩磨損和提高壽命的一個重要方面。外在結構向輕便、精巧、易拆裝方向發展，內在結構包括葉輪、托架、泵殼等做到耐磨、有效、易修等。同時，用設計制造技術保證泵在結構上盡可能通用。
隨著我國工業的快速發展，渣漿泵的需求也越來越大。所以，我國渣漿泵企業應抓住機遇，加強對渣漿泵的研究及創新。
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