目前,國(guó)內(nèi)選廠企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的尾礦均是伴著水排放出來(lái)的,排放濃度一般在20%左右,據(jù)了解,以往多數(shù)選廠的尾礦漿直接排放至尾礦庫(kù)內(nèi),由于原礦越貧,尾礦漿排量越大,常年積累,不但占用大量的農(nóng)田或林地,同時(shí)對(duì)環(huán)境也造成較大污染。即使在山區(qū)的山谷中建造的尾礦漿庫(kù),大部分也陷入庫(kù)壩不牢固,時(shí)有出現(xiàn)坍塌 潰壩的危險(xiǎn),威脅人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全。顯然,尾礦漿的存放問(wèn)題已經(jīng)成為困擾礦山企業(yè)多年的一大難題。目前解決這一難題的較好措施就是尾礦干排技術(shù)。
技術(shù)運(yùn)用
傳統(tǒng)選礦廠的尾 礦排放一般采用直接排放(固液混排)的方式,含水80-85%的尾礦礦漿排入高于選廠位置的尾礦庫(kù),以方便尾礦礦漿中的水分滲透分離回流,水回收循環(huán)再利用,固體尾礦留在尾礦庫(kù)內(nèi)堆積。但是傳統(tǒng) 的這種尾礦排放方式帶來(lái)的尾礦堆積會(huì)對(duì)環(huán)境的破壞,并存在安全威脅。
尾礦干排技術(shù)能將泥漿狀的尾礦廢渣脫水,從而形成干尾礦,干尾礦可用于填坑、造田、筑壩、制造建筑材料。尾礦干排 還有效實(shí)現(xiàn)了水的二次利用,節(jié)約了水資源的同時(shí),礦液中的藥劑可返回選廠再次使用,降低了選礦藥劑的成本。尾礦干排非常符合國(guó)家提倡的“礦山環(huán)保”“綠色礦山”等重要理念,該工藝具有投資少、運(yùn)行成本低、高效節(jié)能,適合的礦漿粒級(jí)較寬等特點(diǎn)。
尾礦干排根本上解決了尾礦庫(kù)長(zhǎng)期存在的安全隱患,在環(huán)保方面 有效避免了地下水資源遭受污染,減少了粉塵的飄散,對(duì)環(huán)境的破壞可以受到控制。從資源利用的角度上看,尾礦干排既提高了選礦行業(yè)水資源的利用率,又可以節(jié)約大量土地,總體來(lái)說(shuō),尾礦干排利 國(guó)利民。
煙臺(tái)鑫海尾礦干排機(jī)綜合經(jīng)濟(jì)效益分析
以處理能力為4000t/日、粒度-200目65%、濃度30%的礦山為例,按照年工作日330天計(jì)算,該工藝比其他尾礦干排工藝每年可節(jié)省成本 375~625萬(wàn)元以上。而且回水率可達(dá)75%以上,每年可再利用水資源230萬(wàn)立方米。按每立方米1.5元計(jì)算,可節(jié)約345萬(wàn)元。兩選項(xiàng)合計(jì)可達(dá)605~855萬(wàn)元以上,僅節(jié)省的成本一年就可收回投資,是礦山 尾礦干排工藝的比較好的選擇之一。
在尾礦處理過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用,它用來(lái)運(yùn)送尾礦礦漿。而尾礦礦漿的特點(diǎn)是,泥沙及固體顆粒物含量多,具有腐蝕性和磨石性。因此,渣漿泵一定要選用耐...
臥式渣漿泵主要用于輸送磨蝕型、腐蝕性都比較強(qiáng)的液體或固液混合體。臥式渣漿泵價(jià)格受很多因素的影響,其中影響較大的應(yīng)該是葉輪的材質(zhì)。...
渣漿泵的應(yīng)用范圍中,80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣,因此在這一工段,渣漿泵的使用壽命普遍較低。...